新余膜片清洁机是专门针对各类膜片双面赃物、灰尘、静电清洁之作用的机器、该机器由静电消除器、矽胶除尘轮、高粘集尘纸卷组成，利用静电消除器对各类板材表面静电进行去除，使其表面赃物及尘埃不具吸附性，再由矽胶除尘轮对其表面进行除尘、由高粘集尘纸卷将矽胶除尘轮上赃物转移，使其保证洁净避免再次污染。各类光电显示器：TFT-LCD、STN、TN、液晶电视、触控面板、偏光片、光光模块、反射片，扩散片，导光板、光学压克力、玻璃基板等基材裁切、涂布、贴合、印刷、组装、检查等作业前的板面清洁。

新余静电除尘机的清灰方式可以分为在线清灰和离线清灰这两种方法的，两种清灰方式各有利弊，下面小编对此进行一下比较，希望为用户解除疑惑，在选购静电除尘机的时候能够运用。脉冲除尘器的清灰装置无论是哪种清灰的方式都有着其自己的优点和缺点，我们在进行选择的时候要根据实际情况来确定采用哪种清灰方式。

新余相信在大家购买之前肯定都会先进行测试运行，这样的话才能了解到工业除尘机的质量、是否能正常工作以及进行试调等等的问题。在对工业除尘机进行测试的时候，要根据除尘器的特点，进行有针对性的检测还要进行查看除尘器在开机以后，主机的负荷是否符合标准，除尘效果是否良好等等。在工业静电除尘机在测试运行需要注意的有以下几个方面。使用后，是否会严重受到粉尘电阻的影响，粉尘是否会腐蚀机器。

PCB吹气型真空清洁机，顾名思义，就是采用离子风将灰尘，板屑等异物从PCB表面吹走，再利用真空装置将异物收集。随着现代电子业得发展，元器件尺寸越来越小，SMT组装中异物对品质的影响越来越大，部分客户最初的想法就是在上板机的出口端加装一条离子风刀，在PCB从出口端经过时将其表面灰尘，板屑等异物吹走。也就是说吹气型清洁机，是最原始的清洁机。就其与现代主流清洁机的清洁方式比较，优缺点做如下：。综上所诉，吹气型PCB清洁机是最原始和效率最差的清洁方式，因其低下的清洁效率和其它缺陷，早已被现代接触式清洁方式取代。

新余静电除尘机阴极振打瓷轴箱防尘板、阴极悬吊绝缘子室防尘板爬电：空载升压试验时，绝缘板表面洁净，无击穿放电，升压试验合格。当电除尘器投入运行后，防尘板表面开始挂灰，且阴极振打瓷轴箱、阴极悬吊绝缘子室较除尘器内温度低，绝缘板两侧温差较大，为90～120℃。防尘板在内表面结露并结灰，绝缘水平降低，在高电压作用下，发生“爬电”现象，并击穿放电。长期的放电又造成防尘板面碳化，以致电场电压频繁闪络，不能在高电压运行，电除尘器的效率将会降低。

新余板面清洁机产品有静电风容易吸附灰尘，板面清洁机是利用静电原理，对产品进行除尘作用，板面清洁机是目前高效、简易的自动除静电除尘装置，确保高级无尘室产品制造运用的安全和方便。双面清洁、消除静电、粘尘纸自动分离；抽屉式装纸方式，切割或更换更方便、并可联线生产；装有传动轮组，自动进板，自动退板；进板和退板传送带有多种传送模式选择；超强除静电和除尘能力，不易折角、卷板，不划伤板面。